為了保證集中排屑機在長時間的運用之后，仍是存在優(yōu)良的精度，潤滑的效果是非常重要的。集中排屑機的潤滑點多而復雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。
 

　　根據(jù)兩機件相對運動的摩擦表面之間的潤滑情況、潤滑狀態(tài)可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。潤滑的作用有：減少摩擦、減少磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動、防銹，密封(如潤滑脂)等。這些作用彼此依存、互相影響。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質(zhì)的破壞。
 

　　1、在金屬切削、研磨機床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進入到潤滑油，排屑機促進油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
 

　　2、排屑機導軌是機床潤滑的關鍵點和難點，導軌的運動是反復式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，造成加工精度降低甚至導致機床排屑器報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px;"/> 

　　3、粗加工機床大多是間歇式工作，因此會產(chǎn)生沖擊負荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當?shù)哪甓?、良好的潤滑性能和抗極壓性能。

1、鏈板排屑機與步進排屑機都可以應用在長屑、短屑、團屑、碎屑等輸送介質(zhì)，應用都非常廣泛。鏈板排屑機既可單獨使用也常與其他方式排屑設備配合使用，步進排屑機一般都是與其他排屑設備搭配使用。

　　2、與步進排屑機的驅(qū)動方式不同。鏈板排屑機是由減速電機驅(qū)動，步進排屑機是由油缸驅(qū)動。

　　3、鏈板排屑機與步進排屑機提升方式不同。鏈板排屑機常用來把廢屑提升一定的高度，然后收集到集屑車中。步進排屑機不可以提升輸送，一般都是與鏈板排屑機配合使用來達到提升的目地。

　　4、鏈板排屑機與步進排屑機使用的場合不同。鏈板排屑機既可以用在支線也可以用在主線上，一般輸送距離比較近；步進排屑機一般是用在主線上，輸送距離都比較遠。

　　5、鏈板排屑機與步進式排屑機使用的固障率不同。鏈板排屑機常見的固障主要是卡滯、斷鏈、脫軌，步進排屑機的固障就比較低，是較長主干線輸送的道選。